正确使用和维护真空泵

　　1.定期检查油位位置，不符合要求时必须调整。以重庆真空泵运行时，油位到油标中心为准。

　　2.定期检查油质，发现油变质时应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

　　3.换油期限由用户根据实际使用条件和是否满足性能要求决定。一般情况下，清洁和干燥的气体被泵入新的真空泵时，建议每100小时更换一次真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后，换油期可适当延长。

　　4.正常情况下，重庆真空泵工作2000小时后应进行维修，检查橡胶密封件的老化程度，检查排气阀是否开裂，清理阀板和排气阀座上的污垢。清洁整个真空泵腔中的部件，如转子.旋片.弹簧等。通常用汽油清洗和干燥。清洁橡胶零件后，用干布擦干。清洁装配时，小心轻放，小心擦伤。

　　5.有条件地清理管道，确保管道畅通。

　　6.重新组装后应进行试运行。一般需要空转2小时，换油两次。因为清洗时真空泵会有一定量的挥发物，正常运行后会投入正常工作。

　　7.检查重庆真空泵管路及接头处是否有松动现象。用手转动真空泵，看看真空泵是否灵活。

　　8.将轴承润滑油加入轴承体，观察油位应在油标中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　9.拧下真空泵泵体的引水塞，注入引水(或引浆)。

　　10.关闭闸阀、出的闸阀、出口压力表和进口真空表。

　　11.点动电机，试着看看电机否正确。

　　12.启动电机。当重庆真空泵正常运行时，打开出口压力表和进口真空泵，根据其显示适当的压力，逐渐打开闸阀，检查电机负荷。

　　13.尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标志上注明的范围内，以确保真空泵在高效率点运行，从而达到大的节能效果。

　　14.重庆真空泵运行时，轴承温度不得超过35个环境温度℃，高温度不得超过80℃。

　　15.如果发现真空泵有异常声音，应立即停车检查原因。

　　16.停止使用重庆真空泵时，先关闭闸阀.然后停止电机的压力表。

　　17.在工作的一个月，真空泵在100小时内更换润滑油，然后每500小时更换一次润滑油。

　　18.定期调整填料压盖，确保填料室内滴漏正常(以滴漏为宜)。

　　19.定期检查轴套磨损情况，磨损较大后应及时更换。

　　20.冬季使用真空泵时，停车后，应将泵体下部的排水螺塞拧开，将介质清理干净。防止冻裂。

　　21.重庆真空泵长期停用，需要将泵全部拆开，擦干水分，将旋转部分和结合处涂上油脂，妥善保管。